鑄鐵v型架主要用于各種風機、管道、動力設備的吊裝隔振降噪，也可用于精密儀器、儀表的吊裝消極隔振。一般的V型架都是一副兩塊，兩塊的平面與V型槽都是在一次安裝中磨出來的。

嚴格控制鐵液中的S、P含量。壁間連接處盡量減小熱節，盡量降低澆注溫度和澆注速度。

 根據國標JB1974—2001鑄鐵平臺要求和實際生產經驗相結合

鑄造T型槽平臺硬度不夠的原因：1.是由于鑄造中底料廢剛比例偏高。提高T型槽平臺中生鐵或者回爐料的比例改善平板的硬度。2.是由于平臺碳含量偏低。提高平臺中碳的含量會使T型槽平臺硬度加強。

T型槽平臺在高精度的前提下，還可以做一些檢驗裝配方面的工作，這點是毫不含糊的。

重要的一點就是控制成本.這樣任何生產落地鏜床工作臺,T型槽平臺的企業都可盈利！

落地鏜床工作臺不易變形的前提下就是必須選合格的鑄鐵平臺，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合國家標準工藝的.

 鑄鐵鉚焊平臺一般制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鉚焊平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等多種形狀工件.平面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。主要用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線。

 焊jie平臺既是焊jie設備時的基礎工作平臺，又是設備組裝時的焊裝工位平臺，可以檢驗工件、精密零件的劃線、研磨、工藝加工，焊jie平臺的優點是解決了大型平臺的生產，運輸等問題，尤其是在動力試驗等需要上，能起到分解焊jie平臺所承受的縱向，橫向扭矩等問題。在使用焊jie平臺的時候特別要注意防止平臺變形。

 我們都知道，任何金屬鑄造的鑄件在長時間不使用，露天放置或者受潮等原因貨生銹，尤其是極度潮濕的季節時。焊jie平臺本身在使用過程中也難免會生銹。平臺受潮 終會影響其使用，對這種大型的鑄造平臺如何正確的對待才能更好的提高使用率延長其使用壽命？ 日常的維護保養是必不可少的工作，保證平臺使用環境的通風干燥也是必要的條件。

 焊jie平臺是用來進行工件的焊jie工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽為確保其不受損壞對鉚焊平臺必須進行必要的保養工作。具體操作如下：

 鑄鐵T型槽平臺適用于用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，在機械制造中是不可缺少的基本工具，平臺如果變形會導致在精度、平面度、角度、直線度不準確。所以T型槽平臺的維護很重要。和鑄鐵平臺一樣。T型槽平臺要水平放置，在通風干燥環境中工作，做好防潮防塵清理維護工作等。除此之外還要做到以下幾點：

細節決定成敗，全意重工每一道工藝都非常仔細認真，質量是我們非常的注重和看重的，每一個生產的程序都經過了我們的嚴格的控制，讓產品與我們對于設備的理想的狀態完全的接近，這也是我們的鑄鐵平臺能夠 終以一個完美的設備的狀態出現在市場中，并且受到國內外客戶的好評的重要的因素之一。

  鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。

 　鑄鐵平板與巖石平板的主要區別是其制造所用材料和加工方法不同。

 在安裝時，鑄鐵平臺要各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊平、墊實，保證每個支撐點受力均勻，保證整個平臺平穩。并由 技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

光面塞規是用來測量工件孔內尺寸的量具。光面塞規做成 大極限尺寸和 小極限尺寸兩種。它的 小極限尺寸一端叫做通端， 大極限尺寸一端叫做止端，常用的塞規形式如圖所示，塞規的兩頭各有一個圓柱體，長圓柱體一端為通端，短圓柱體一端為止端。檢查工件時，合格的工件應當能通過通端而不能通過止端。

 造成鑄鐵檢驗平臺變形的原因很多主要是鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形和鑄造模具所處環境導致鑄鐵平板變形,如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平.造成鑄鐵檢驗平板發生變形的因素很多.

 鑄鐵平臺，鑄鐵平板的材質：高強度鑄鐵HT200-300、QT400-600，ZG15-45。

鑄鐵平臺，鑄鐵平板的工作面強度：HB170-240

 焊jie平板（焊jie平臺）用途：用來進行工件的焊jie工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。焊jie平板（焊jie平臺）精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為2、3二個等級。