根據客戶提供的電機規格和靜載及試驗面積來確定平臺的規格

鑄造T型槽平臺硬度不夠的原因：1.是由于鑄造中底料廢剛比例偏高。提高T型槽平臺中生鐵或者回爐料的比例改善平板的硬度。2.是由于平臺碳含量偏低。提高平臺中碳的含量會使T型槽平臺硬度加強。

T型槽平臺產品在澆注完成后開始用振動清沙和人工除沙并清理鑄鐵平臺毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始第一次回火（時效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時降至50°方可出窯。

T型槽平臺在高精度的前提下，還可以做一些檢驗裝配方面的工作，這點是毫不含糊的。

重要的一點就是控制成本.這樣任何生產落地鏜床工作臺,T型槽平臺的企業都可盈利！

落地鏜床工作臺一般和鑄鐵T型槽彎板和回轉工作臺或者機床墊箱聯合使用.

 鑄鐵鉚焊平臺一般制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鉚焊平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等多種形狀工件.平面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。主要用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線。

 鉗工平臺進行維護保養時一般我們都是覺得要花很多心思才能確保平臺的不受損壞，其實很多時候只要稍微注意，這個工作很簡單， 重要的做好平時的清潔工作，就可以時刻保持設備如新一樣的 佳狀態，既提高設備的工作效率從而為企業帶來更加多的收益又節省很多時間。

細節決定成敗，全意重工每一道工藝都非常仔細認真，質量是我們非常的注重和看重的，每一個生產的程序都經過了我們的嚴格的控制，讓產品與我們對于設備的理想的狀態完全的接近，這也是我們的鑄鐵平臺能夠 終以一個完美的設備的狀態出現在市場中，并且受到國內外客戶的好評的重要的因素之一。

  鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。

 　塞環規可以分為光滑和螺紋兩大種類，屬于精密測量的量規，在使用的時候一定要注意精度的保持，避免出現損傷：

 在安裝時，鑄鐵平臺要各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊平、墊實，保證每個支撐點受力均勻，保證整個平臺平穩。并由 技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

 在鑄鐵平臺檢測法中，保證被測件的測量準確度，在很大程度上取決于所采用的檢測技術。應用平臺配合常用的量塊、千分尺、刀口直尺、圓柱、鋼球、平尺等，能夠完成卡尺、千分尺等普通量具儀器不能完成的測量，如直線（或弧線）交點尺寸以及角度的測量等。應用平臺進行間接測量的設備簡單，可以解決一些在一般情況下必須用儀器才能解決的問題，以及測量精度比較高的要求。這中處方法易被檢測人員和生產工人掌握，即使需要進行必要的運算，所涉及的多是一些基本幾何與三角關系，因此平臺檢測法是一種有實用價值的檢測技術。

  為了防止鑄鐵平板變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上.將鑄鐵平板支承點墊好,墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩.        

 鑄鐵平臺，鑄鐵平板的材質：高強度鑄鐵HT200-300、QT400-600，ZG15-45。

 

鑄鐵平臺，鑄鐵平板的工作面強度：HB170-240

 光滑塞環規/螺紋塞環規等鋼件量具是經過多次工序加工生產出來的精細量具，這種量具一定要進行回火處理，這是因為回火可以使量具的穩定性加強。

 鑄造機床床身鑄件材料選用技巧：機床床身材料大多選用灰鐵鑄鐵材質，也有極少量的鑄鋼機床床身，現代機床床身設計中用結構鋼焊jie的床身比例逐漸上升。

檢驗平板的維護保養:使用過程中應避免局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，以免影響工作面的精度和使用壽命;檢驗平板的使用壽命在正常條件下應是長久性的，使用后...

鑄鐵研磨平板用于量具的制造、修理， 制件研磨，高精度機械零件制作，光學儀器的加工。鑄鐵研磨平板是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌...

大型基礎平臺專門應用于大型設備的基礎平板，具有設計合理，結構穩定，耐磨損等特點,可實現3000mm-6000mm的平板拼接,產品是通過刮制或石蠟研磨制成.廣泛用于...